Mitkä ovat servo-CNC-porakoneiden vikaluokitukset ja mihin kannattaa kiinnittää huomiota?

Servo-CNC-porakoneen vikaluokitus sisältää deterministiset viat, satunnaiset viat, voimansiirtoketjuvirheet, karakomponenttivirheet ja työkalunvaihtomanipulaattorin viat jne.; Lisäksi on huomioitava, että jännitteen on oltava vakaa ja jännitteenvakain on asennettava, jos se on epävakaa. Seuraavaksi esittelen sinulle yksityiskohtaisen sisällön.

1. Servo-CNC-porakoneen vikaluokitus

1. Deterministinen vika

Deterministinen vika viittaa laitteiston vaurioitumiseen ohjausjärjestelmän isännässä tai niin kauan kuin tietyt ehdot täyttyvät, CNC-porakoneen vikaantuminen tapahtuu väistämättä. Tämäntyyppinen vikailmiö on yleisin CNC-porakoneissa, mutta koska sillä on tietyt säännöt, se tuo myös mukavuutta huoltoon. Deterministisiä vikoja ei voida korjata. Kun se tapahtuuiJos sitä ei korjata, kone ei toimi normaalisti. Se palautuu automaattisesti normaaliksi. Kuitenkin niin kauan kuin vian perimmäinen syy löydetään, kone voidaan palauttaa normaaliksi heti korjauksen päätyttyä. Oikea käyttö ja huolellinen huolto ovat tärkeitä toimenpiteitä toimintahäiriöiden ehkäisemiseksi tai välttämiseksi.

2. Satunnainen epäonnistuminen

Satunnaiset viat ovat satunnaisia ​​vikoja, jotka tapahtuvat eksponentiaalisesti ohjatun työstökoneen käytön aikana. Tämän tyyppisen vian syy on hienovarainen, ja sen säännöllisyyttä on vaikea löytää. Siksi niitä kutsutaan usein "pehmeiksi vikoiksi". Satunnaisten vikojen syiden analysointi ja vikojen diagnosointi on vaikeaa. Yleisesti ottaen vian esiintyminen liittyy yleensä moniin tekijöihin, kuten komponenttien asennuslaatuun, parametrien asetuksiin, komponenttien laatuun, epätäydelliseen ohjelmistosuunnitteluun ja työympäristön vaikutuksiin. Satunnaiset viat ovat korjattavissa ja viallisia. Tapahtuman jälkeen työstökone voidaan yleensä palauttaa normaaliksi uudelleenkäynnistyksellä ja muilla toimenpiteillä, mutta sama vika voi ilmetä käytön aikana.

3. Karan komponenttivika

Nopeussäätömoottorin käytön ansiosta CNC-porakoneen karakotelon rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja vaurioille alttiita komponentteja ovat automaattinen kiinnitysmekanismi ja automaattinen nopeudensäätölaite karan sisällä. Varmistaakseen, että työkalun pidike ei löysty työn tai sähkökatkon aikana, automaattinen kiinnityslaite ottaa käyttöön jousikiinnityksen ja on varustettu ajokytkimellä, joka lähettää kiristys- tai löystymissignaalin. Jos työkalua ei voida löysätä kiristyksen jälkeen, harkitse hydraulisylinterin paineen säätämistä veitsen ja iskunkytkinlaitteen löysäämiseksi tai lautasjousen mutterin säätämistä jousen puristuksen vähentämiseksi. Lisäksi karan kuumenemisen ja karakotelon melun ongelmia ei voida jättää huomiotta.

4. Voimansiirtoketjun vika

CNC-porakoneiden syöttöjärjestelmässä kuularuuviparit, hydraulinenruuvimutteriparit, rullausohjaimet,hydraulinenyleensä käytetään ohjaimia ja muovisia ohjaimia. Siksi syöttöketjussa on vika, joka näkyy pääasiassa liikkeen laadun heikkenemisenä. Jos mekaanisia osia ei siirretä määritettyyn asentoon, toiminta keskeytyy, paikannustarkkuus heikkenee, rako kasvaa, ryömintä, laakerin melu kasvaa (törmäyksen jälkeen) jne.

5. Automaattisen työkalunvaihtajan vika

Automaattisen työkalunvaihtajan vika ilmenee pääasiassa: työkalumakasiinin liikehäiriössä, liiallisessa asemointivirheessä, työkalun pitimen epävakaassa puristuksessa manipulaattorin toimesta ja manipulaattorin suuressa liikevirheessä. Kun vika on vakava, työkalun vaihtotoiminto juuttuu ja pakottaa koneen lopettamaan toiminnan.

6. Työkalumakasiinin liikehäiriö

Jos moottorin akselin ja kierukkaakselin välinen mekaaninen liitos on löysällä tai mekaaninen liitos on liian tiukka, työkalumakasiinia ei voi pyörittää. Tässä vaiheessa kytkimen ruuvit on kiristettävä. Jos työkalumakasiini ei pyöri alkuperäisessä asennossaan, se johtuu moottorin pyörimishäiriöstä tai vaihteistovirheestä. Jos nykyinen työkaluholkki ei pysty kiinnittämään työkalua, sinun on säädettävä työkaluholkin säätöruuvia, painettava jousta ja kiristettävä sitten kiristystappi. Kun veitsen holkin ylä- ja ala-asento eivät ole oikein, tarkista valitsimen asento tai rajakytkimen asennus ja säätö.

7. Työkalunvaihtomanipulaattorin toimintahäiriö

Jos työkalunvaihtomanipulaattori ei ole tiukka ja veitsi putoaa, säädä kiristysleuan jousi lisätäksesi painetta tai vaihda manipulaattorin puristustappi. Jos työkalu ei avaudu kiristyksen jälkeen, säädä lukkojousen takana olevaa mutteria niin, että maksimikuorma ei ylitä nimellisarvoa. Jos työkalu putoaa työkalun vaihdon aikana, se johtuu siitä, että päätuki ei palaa työkalun vaihtopisteeseen tai työkalun vaihtopiste ajautuu työkalun vaihdon aikana. Päätukea tulee käyttää uudelleen sen palauttamiseksi työkalunvaihtoasentoon ja työkalun kärki tulee vaihtaa.

8. Jokaisen akselin iskuasennon painekytkimen vika

CNC-porakoneessa automaation luotettavuuden varmistamiseksi käytetään lukuisia ajokytkimiä liikeasennon havaitsemiseen. Työstökoneen pitkäaikaisen käytön jälkeen liikkuvien osien liikeominaisuudet muuttuvat, ja rajakytkimen puristuslaitteen luotettavuus ja itse rajakytkimen laatuominaisuudet vaikuttavat suuresti koko koneen suorituskykyyn. Yleensä iskun käynnistysaika on tarkistettava ja vaihdettava, jotta huonojen kytkimien vaikutus koneeseen voidaan eliminoida.

9. Apulaitteiden vika

Hydraulijärjestelmä – Hydraulipumpun tulee käyttää säädettävää pumppua hydraulijärjestelmän lämmön vähentämiseksi. Polttoainesäiliöön asennettu suodatin tulee puhdistaa säännöllisesti bensiinillä tai ultraäänivärähtelyllä. Yleisiä vikoja ovat pääasiassa pumppauksen kuluminen, halkeamat ja mekaaniset vauriot. Tällä hetkellä vaaditaan yleensä huoltoa tai osien vaihtoa.

10. CNC-porakoneiden yleiset vianetsintämenetelmät

Koska CNC-porakoneiden viat ovat monimutkaisempia ja CNC-järjestelmän itsediagnostiikkakyky ei pysty testaamaan kaikkia järjestelmän osia, tämä on yleensä hälytysnumero, joka osoittaa monia vian syitä, mikä vaikeuttaa ihmisten aloittaa.