Mikä hätänä on purseet automaattisen kierrekoneen tuotannossa ja käsittelyssä?

Jos automaattista kierrekonetta käytettäessä löytyy suuri määrä purseita, se voi suoraan johtaa tuotteen romuttamiseen. Mikä on pursumisen syy? Tähän on monia syitä. Se voi olla käyttäjän syy, laitteen virheenkorjaus tai aineellinen syy. Joten analysoidaan se puolestasi ja nähdään purse. mitä tapahtuu.

Automaattisten kierrekoneiden valmistuksen ja käsittelyn aikana syntyy suuri määrä purseita. On tarpeen katsoa tämän pursan tilannetta. Yleisesti ottaen kaikki purseet eivät ole pätemättömiä. Työstötarkkuuden tarkastelussa voidaan sallia joitakin purseita. Mutta jos havaitaan, että on olemassa suuri määrä epäpäteviä purseita, on tarpeen analysoida syitä. Harkitse esimerkiksi, onko viistettä käsitelty oikein. Jos viistettä ei käsitellä oikein, jatkokäsittely voi tuottaa tiettyjä purseita, ja pieni määrä purseita voidaan harjata erityisesti harjaksille suunnitellulla harjalla. Jos sitä ei voida käsitellä, se tarkoittaa, että purse on erittäin vakava ja syytä on analysoitava tarkemmin.

Automaattinen kierteityskone tuottaa purseita ja analysoi sitten edelleen syitä pohtiakseen, onko poranterän mallin valinnassa virhe. Tämä johtuu yleensä käyttäjän huolimattomuudesta käytön aikana. Alun perin tämä malli valittiin, mutta henkilökunta teki väärän valinnan ja valitsi vahingossa toisen roottorimallin. Jos eräkäsittelyä suoritetaan tällä hetkellä, seuraavassa asemassa on purseiden havaitsemiseen varattu paikka, ja tämä tilanne voidaan havaita. Jos näin on, seuranta-aseman tulee ilmoittaa viipymättä, että ongelma on olemassa, eikä se voi jatkaa toistoa. Tällaisen ilmoituksen saatuaan edellisen tuotannon työntekijöiden tulee pysähtyä välittömästi ja tarkistaa, onko tämä virhe tapahtunut. Jos tällainen virhe on, se on erittäin vakava virhe, ja se on pysäytettävä välittömästi ja poranterä on vaihdettava nopeasti, muuten tuotantoerässä voi olla ongelmia.

Edellä mainittujen syiden lisäksi purseet automaattisessa kierteityskoneiden käsittelyssä voidaan ottaa huomioon myös toinen syy, eli se, onko työstettävän työkappaleen asento linjassa. Työstettävä työkappale on kiinnitettävä telineeseen. Kiristyksen jälkeen kohdistus voidaan suorittaa ennen käsittelyä. Muuten sitä ei kohdisteta käsittelyn aikana, eikä kiinnitystä ole kiristetty. On hyvin todennäköistä, että syntyy paljon purseita, kun käännät päätäsi ja osut siihen. Nämä viat ovat ehdottomasti epäpäteviä.

On useita syitä, miksi automaattinen kierteityskone voi tuottaa purseita, jotka esitellään lyhyesti tässä. Tietenkin on olemassa matalan tason virhe, joka voi myös aiheuttaa paljon häiriöitä. Tämä on joitain metallilastuja, joita syntyy käsittelyn aikana. Teoriassa nämä asiat pitäisi siivota ajoissa. Puhdistusta varten on erityinen puhdistusprosessi. Varsinaisessa käytössä näitä metalliromuja ei kuitenkaan puhdistettu tämän prosessin huomioimatta jättämisen vuoksi. Siihen kertyi suuri määrä metallilastuja, jotka sitten vaikuttivat käsittelyyn, mikä johti purseisiin. Jos kohtaat tällaisen ongelman, sinun on puhdistettava se ajoissa. Itse asiassa tätä näkökohtaa koskevat vaatimukset joka päivä tehtaan työpajan tuotannon aikana, mutta jotkut työntekijät voivat olla laiskoja eivätkä kiinnitä huomiota näihin yksityiskohtiin, mikä vaikuttaa viime kädessä jalostettujen tuotteiden laatuun.