CNC-porakoneen porauspoikkeaman syyt

Kun valmistamme ja jalostamme tavaroita CNC-porakoneilla, kohtaamme usein ongelmia automaattisten porakoneiden epävakaan porauksen vuoksi. Alla tehtaamme analysoi seitsemän syytä automaattisen porakoneen epävakaudelle.

Ensimmäinen merkittävä syy: porakoneen lävistyskärki on kulunut tai elastinen keltainen on heikko. On tarkistettava, onko porauslaitteen lävistyskärki kulunut, mikä johtaa epätasaiseen kantavuuteen, ja tarkista sitten, onko jousi säädetty löyhästi tai vaihdettu uuteen.

Toinen suuri syy: porakoneen porakoneiston käyttöhihnaa ei ole säädetty tarpeeksi tiukasti tai käyttöhihna on vaurioitunut, mikä johtaa poikkeamaan. Porauskoneen rei'itetty kiilahihna on erittäin löysällä ja laitteen takana olevaa säätöruuvia voidaan säätää tilanteen mukaan tai vaihtaa uusi voimansiirtohihna.

Kolmas suuri syy: CNC-porakoneen pieni voimansiirtohihna on erittäin löysällä, joten porauslaitteen neljä kiinnitysruuvia löysätään, porauslaite painetaan alas ja sitten neljä ruuvia kiristetään.

Neljäs suuri syy: kytkimen sähköinen jarrupoljin ei ole tarpeeksi hyvä, ja auton jarrupalat voidaan vaihtaa tai porauslaite voidaan vaihtaa.

Viides tärkein syy: vipukytkin on vaurioitunut, vaihda se uuteen vipukytkimeen. (Jatkuu kuinka vipukytkin vaihdetaan)

Kuudes suuri syy: nokka-akselin päätevirtakytkimen asento on väärä. Jos toiminta on hyvin hidasta, se johtaa myös porauslaitteen epävakauteen.

Seitsemäs tärkein syy: raaka-aineiden muodonmuutos tai liian paljon sedimenttiä holkissa. Raaka-aineita tulee tarkastaa enemmän ja holkkeja puhdistaa enemmän.