Monikaran kehitystrendi ja kuinka parantaa tuotannon tehokkuutta?

Monikarakone on työstökone, jota käytetään mekaaniseen poraamiseen ja hampaiden hyökkäykseen, ja sitä kutsutaan usein monikaraiseksi, monikaraiseksi tai monikaraporaksi. Tavallisella moniakselisella työstökoneella voidaan työstää useita tai jopa kymmenkunta tai kaksikymmentä reikää tai kierrettä kerrallaan. Jos se on varustettu kaasun (nesteen) painelaitteella, pikakelaus eteenpäin, työn edistyminen, nopea poistuminen ja pysäytys voidaan suorittaa automaattisesti.

Huokoisia koneita, joita kutsutaan myös ryhmäporauksiksi, voidaan käyttää hampaiden poraamiseen tai hyökkäämiseen. Yleisissä malleissa voidaan porata 2-16 reikää samanaikaisesti tehokkuuden parantamiseksi. Kiinteän koneen akselien lukumäärää ei ole rajoitettu. Poran akselin muoto ja koko voidaan suunnitella ja käsitellä asiakkaiden tarpeiden mukaan. Moniakselisia koneita käytetään laajalti huokoisten osien poraamiseen ja kierteitykseen koneteollisuudessa. Kuten autot, moottorikotelot, jarrulevyt, ohjausvaihteet, aurinkokomponentit jne.

Moniakseliset työstökoneet voidaan jakaa kahteen tyyppiin: säädettävät ja kiinteät. Säädettävässä moniakselisessa työstökoneessa karojen lukumäärää ja karojen välistä etäisyyttä voidaan säätää halutessaan sen työstöalueella sekä hydraulisten työstökoneiden lukumäärää samanaikaisesti. Töissä älä ole huolissasi kokopoikkeamista ja aivovaurioista.

Kuinka monikarat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta?

Monikara voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia. Se on tehokas työkalu massatuotannon reikien käsittelyyn. Jotta voidaan varmistaa suuren määrän koneistettujen reikien tarkkuus, meidän on luotettava korkealaatuisiin poraholkkeihin sen varmistamiseksi.

Sisäreiän koko: mitä pienempi toleranssi, sitä parempi, mikä voi hillitä poranterän heilahtelua;

Sisäreiän viimeistely: Mitä kevyempi sisäreikä, sitä pienempi kitka, mikä voi merkittävästi parantaa poran käyttöikää;

Sisäreikä ja ulkoreikä: alhainen samankeskisyys, alhainen koneistustarkkuus ja lisääntynyt kumulatiivinen virhe;

Poran holkin kovuus: ei liian kova tai liian pehmeä. Jotkut poran holkit on valmistettu seoksista, joilla on korkea kovuus ja pitkä käyttöikä; liian pehmeillä poraholkilla on lyhyt käyttöikä, eivätkä ne voi taata pitkäaikaista tarkkuutta.