Automaattisen porakoneen toimintamenettely ja prosessinjakomenetelmä

Työssä käytettävä kone on suoritettava vakiokäyttöohjeiden mukaisesti. Tällä pyritään käyttämään koneita ja laitteita enemmän. Seuraava on automaattisen porakoneen toimintamenettely.

Tarkista ensin ennen työn aloittamista kaikki laitteen osat, ovatko painikkeet normaalit ja onko poranterä vaurioitunut. Nämä osat on tarkastettava ennen käynnistystä. Syitä on kaksi:

1. Varmista laitteiden turvallisuuden vuoksi normaali toiminta;

2. Vältä työntekijöiden loukkaantumista työntekijöiden turvallisuuden vuoksi.

Toiseksi, käytä tyhjää konetta uudelleen ja tarkkaile, toimiiko voiteluöljy ja onko laitteessa epänormaalia ääntä. Kun olet varmistanut, että laitteen ympärillä ei ole sekalaista henkilökuntaa, varmista, että et estä henkilöstön näkyvyyttä ja vaikuta toimintaan.

Lopuksi, kun työ on valmis, käytetyt työkalut tulee poistaa vuorotellen, puhdistaa ja sijoittaa niille varattuun paikkaan. Laitteet ja ympäröivät alueet tulee myös siivota ja siirtää sitten muille töihin.

Kun automaattinen porakone työstää, prosessi on suhteellisen keskitetty, ja merkittävä ominaisuus on, että työkappale voi suorittaa suurimman osan työstösisällöstä vain yhden puristuksen jälkeen. Tämän käsittelyominaisuuden mukaan CNC-porakoneen käyttöiän parantamiseksi, täysautomaattisen porakoneen käsittelytarkkuuden ylläpitämiseksi ja osien käsittelykustannusten vähentämiseksi erotamme yleensä työkappaleen karkean käsittelyn ja viimeistelyn. , optimoidaksesi työkappaleen työstöohjelman. Puhutaan sitten työkappaleen jakamisen tietystä prosessimenetelmästä.

1、 Rajaus käsittelypaikan mukaan. Nimittäin ensin työstetään taso ja asemointipinta ja sitten reikä; Käsittele ensin yksinkertaiset geometriset muodot ja sitten monimutkaiset geometriset muodot; Alhaisen tarkkuuden osat tulee käsitellä ensin ja sitten korkean tarkkuuden osat.

2、 Työkappaleen karkean ja viimeistellyn koneistuksen mukaan. Osien muodon, mittatarkkuuden ja muiden tekijöiden mukaan, toisin sanoen karkean ja viimeistellyn koneistuksen, karkean koneistuksen, sitten puoliviimeistetyn koneistuksen ja lopuksi viimeistelyn erotteluperiaatteen mukaisesti.

3、 Työkalun keskittymisperiaatteen mukaan. Tämä menetelmä on jakaa prosessi käytetyn työkalun mukaan, viimeistellä samalla työkalulla kaikki käsiteltävissä olevat osat ja sisältö ja vaihtaa sitten työkalu. Tällä menetelmällä voidaan vähentää työkalun vaihtojen määrää, lyhentää apuaikaa ja vähentää tarpeettomia paikoitusvirheitä.