2024-09-27
1. Epätasainen tai karkea pintapinta
2. työkalujen rikkoutuminen tai kuluneet työkalut
3.
4. epätarkka reiän sijainti tai koko
5. Vaikeus työkappaleen puristamisessa
1. Epätasainen tai karkea pintapinta voi johtua virheellisestä työkalun nopeudesta tai syöttönopeudesta. Näiden parametrien säätäminen voi parantaa pinnan viimeistelyä.
2. työkalujen rikkoutuminen tai kuluneet työkalut voidaan estää valitsemalla oikea työkalu työhön ja tarkkailu työkalujen kuluminen säännöllisesti.
3. Järkinnän tai tärinän voidaan minimoida käyttämällä sopivia leikkausparametreja ja varmistamalla, että kone on tasapainossa ja ylläpidetty.
4. Epätarkka reiän sijainti tai koko voi johtua väärin kohdistuvasta karasta tai työkappaleesta. Kohdistuksen tarkistaminen ja korjaaminen voi parantaa tarkkuutta.
5. Työkappaleen puristamisvaikeudet voidaan puuttua käyttämällä sopivia kalusteita tai työhön ja varmistamalla, että ne on kiinnitetty asianmukaisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että yleisten ongelmien vianetsintä porausjyrsintäkoneen kanssa liittyy ongelman tunnistaminen ja työkalu-, työkappaleen tai koneen parametrien säätöjen tekeminen suorituskyvyn parantamiseksi. Säännöllinen ylläpito ja seuranta voi myös estää tulevia ongelmia.
Quanzhou Yueli Automation Equipment Co., Ltd. on johtava tarkkuuskoneiden laitteiden valmistaja. Huipputekniset koneemme on suunniteltu vastaamaan modernin valmistuksen vaatimuksia ja tarjoamaan poikkeuksellisen suorituskyvyn ja kestävyyden. Yli 20 vuoden kokemuksella teollisuudesta, meillä on todistettu kokemus korkealaatuisten tuotteiden ja erinomaisen asiakaspalvelun toimittamisesta. Ota yhteyttä osoitteessaNina.h@yueli-tech.comLisätietoja.
Tutkimuspaperit:
1. Kirjoittaja:Zhang, L.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus porauksen napauttamisen jauhamiskoneen koneistustarkkuudesta,Lehden nimi:Journal of Coneetrical Engineering,Journal Voi. Ei.:54 (8)
2. Kirjoittaja:Wang, Y.,Vuosi:2016,Otsikko:Poraavan jauhamiskoneen leikkauslämpötilan ja työkalujen käyttöiän analyysi,Lehden nimi:Kansainvälinen työstötyökalujen ja valmistuslehti,Journal Voi. Ei.: 102
3. Kirjoittaja:Li, X.,Vuosi:2018,Otsikko:Tutkimus karan nopeuden vaikutuksesta pinnan karheuteen ja porauskäyttäjän tehokkuuteen, jauhamisen kone,Lehden nimi:Advanced Materials Research,Journal Voi. Ei.: 1112
4. Kirjoittaja:Chen, Z.,Vuosi:2020,Otsikko:Koneistusmuodostuksen äärellisen elementin simulointi porauskäytävän jauhamisen koneessa,Lehden nimi:Journal of Materials Processing Technology,Journal Voi. Ei.: 277
5. Kirjoittaja:Liu, J.,Vuosi:2019,Otsikko:Prosessiparametrien optimointi korkean tehokkuuden koneistukselle porauksen napauttamisessa jauhamiskoneella,Lehden nimi:Journal of Manufacturing Processes,Journal Voi. Ei.: 44
6. Kirjoittaja:Xu, H.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus koneistustarkkuudesta ja pinnan laadusta Poraavan jauhamyllyn koneessa,Lehden nimi:Käytetty mekaniikka ja materiaalit,Journal Voi. Ei.: 869
7. Kirjoittaja:Zhao, H.,Vuosi:2018,Otsikko:Älykäs ohjausjärjestelmän kehittäminen poraamiseen napauttamalla jyrsintäkone,Lehden nimi:Journal of Intelligent Manufacturing,Journal Voi. Ei.: 29
8. Kirjoittaja:Wu, X.,Vuosi:2019,Otsikko:Koneistustarkkuuden parantaminen porauskäyttämisessä jauhamiskoneella EML-Techin avulla,Lehden nimi:International Journal of Advanced Manufacturing Technology,Journal Voi. Ei.: 103
9. Kirjoittaja:Zhang, M.,Vuosi:2020,Otsikko:Leikkausvoiman ja sirujen muodostumisen tutkiminen porauksen napauttamisessa jauhamiskoneella,Lehden nimi:Mittaus,Journal Voi. Ei.: 167
Klo 10. Kirjoittaja:Hu, j.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus nopean porauksen napauttamisen jauhamiskoneen avainteknologiasta,Lehden nimi:International Journal of Control and Automation,Journal Voi. Ei.: 10