2024-09-27
1. Epätasainen tai karkea pintakäsittely
2. Työkalun rikkoutuminen tai kuluneet työkalut
3. tärinä tai tärinä koneistuksen aikana
4. Väärä reiän sijainti tai koko
5. Vaikeus työstettävän kappaleen kiinnittämisessä
1. Epätasainen tai karkea pintakäsittely voi johtua väärästä työkalun nopeudesta tai syöttönopeudesta. Näiden parametrien säätäminen voi parantaa pinnan viimeistelyä.
2. Työkalujen rikkoutuminen tai kuluneet työkalut voidaan estää valitsemalla työhön sopiva työkalu ja tarkkailemalla työkalujen kulumista säännöllisesti.
3. tärinä tai tärinä voidaan minimoida käyttämällä asianmukaisia leikkausparametreja ja varmistamalla, että kone on tasapainossa ja huollettu oikein.
4. Virheellinen reiän sijainti tai koko voi johtua väärästä karasta tai työkappaleesta. Kohdistuksen tarkistaminen ja korjaaminen voi parantaa tarkkuutta.
5. Työkappaleen kiinnitysvaikeudet voidaan ratkaista käyttämällä asianmukaisia kiinnikkeitä tai työskentelylaitteita ja varmistamalla, että ne ovat kunnolla kiinni.
Yhteenvetona voidaan todeta, että porauskierrejyrsinkoneen yleisten ongelmien vianetsintään kuuluu ongelman tunnistaminen ja työkalun, työkappaleen tai koneen parametrien säätö suorituskyvyn parantamiseksi. Säännöllinen huolto ja valvonta voivat myös estää tulevien ongelmien syntymisen.
Quanzhou Yueli Automation Equipment Co., Ltd. on johtava tarkkuustyöstölaitteiden valmistaja. Huippuluokan koneemme on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisen valmistuksen vaatimuksia ja tarjoamaan poikkeuksellista suorituskykyä ja kestävyyttä. Yli 20 vuoden kokemuksella alalta meillä on todistettu kokemus korkealaatuisten tuotteiden toimittamisesta ja erinomaisesta asiakaspalvelusta. Ota yhteyttä osoitteessaNina.h@yueli-tech.comsaadaksesi lisätietoja.
Tutkimuspaperit:
1. Kirjoittaja:Zhang, L.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus porauskierrejyrsinkoneen koneistustarkkuudesta,Lehden nimi:Konetekniikan lehti,Journal Voi. Ei.:54(8)
2. Kirjoittaja:Wang, Y.,Vuosi:2016,Otsikko:Poran kierrejyrsinkoneen leikkauslämpötilan ja työkalun käyttöiän analyysi,Lehden nimi:International Journal of Machine Tools and Manufacture,Journal Voi. Ei.: 102
3. Kirjoittaja:Li, X.,Vuosi:2018,Otsikko:Tutkimus karan nopeuden vaikutuksesta pinnan epätasaisuuteen ja porauskierrejyrsinkoneen tehokkuuteen,Lehden nimi:Edistyksellinen materiaalitutkimus,Journal Voi. Ei.: 1112
4. Kirjoittaja:Chen, Z.,Vuosi:2020,Otsikko:Koneistuksen muodonmuutoksen äärellisten elementtien simulointi porauskierrejyrsinkoneessa,Lehden nimi:Journal of Materials Processing Technology,Journal Voi. Ei.: 277
5. Kirjoittaja:Liu, J.,Vuosi:2019,Otsikko:Prosessiparametrien optimointi porauskierrejyrsinkoneen tehokkaaseen koneistukseen,Lehden nimi:Journal of Manufacturing Processes,Journal Voi. Ei.: 44
6. Kirjoittaja:Xu, H.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus porausjyrsinkoneen työstötarkkuudesta ja pinnan laadusta,Lehden nimi:Sovellettu mekaniikka ja materiaalit,Journal Voi. Ei.: 869
7. Kirjoittaja:Zhao, H.,Vuosi:2018,Otsikko:Älykkään ohjausjärjestelmän kehittäminen porauskierrejyrsinkoneille,Lehden nimi:Journal of Intelligent Manufacturing,Journal Voi. Ei.: 29
8. Kirjoittaja:Wu, X.,Vuosi:2019,Otsikko:Työstötarkkuuden parantaminen porauskierrejyrsinkoneissa käyttämällä EML-Techiä,Lehden nimi:International Journal of Advanced Manufacturing Technology,Journal Voi. Ei.: 103
9. Kirjoittaja:Zhang, M.,Vuosi:2020,Otsikko:Leikkausvoiman ja lastun muodostumisen tutkiminen porauskierrejyrsinkoneessa,Lehden nimi:Mittaus,Journal Voi. Ei.: 167
10. Kirjoittaja:Hu, J.,Vuosi:2017,Otsikko:Tutkimus nopean porausjyrsinkoneen avainteknologiasta,Lehden nimi:International Journal of Control and Automation,Journal Voi. Ei.: 10