LY-650 poraus- ja napautuskone

Tuotteen esittely:

Toimintokatsaus:

Erikoistunut pienille huokoisille osille ja tuotteiden käsittelyyn. Se sopii matkapuhelinosien, viestintälaitteiden, ilmailualan, autoveturien, instrumenttien ja mittarien, kevyen teollisuuden ja tekstiilien, elektronisten laitteiden ja koneiden valmistuksen sekä kuparin, alumiinielektrodien ja muiden prosessointiteollisuuden käsittelyyn;

Päärakenne on valmistettu suuren lujuuden valuraudasta, ja stressin helpotuksen hehkutuksen ja luonnollisen ikääntymisen hoidon jälkeen sängyn tarkkuus on kestävä ja vakaa, pitkään ilman muodonmuutoksia;

Omaksua korkea tarkkuus suoraa liitoskaraa työkappaleen nopean koneistuksen toteuttamiseksi; Öljyn lämpötilan jäähdytyskonejärjestelmän käyttö voi vähentää karan nopean pyörimisen aiheuttamaa lämpötilan nousua, parantaa karan lämpöpidennystä tehokkaasti ja parantaa koneistustarkkuutta;

Puristustyökalukauppaa käytetään työkalun vaihtamisen nopeuden ja tarkkuuden parantamiseksi, ja työkalusäiliön kapasiteetti on 16 tai 21 kappaletta;

Runkopohja käyttää takaosan kaltevan rakenteen suunnittelua, joka on helppo puhdistaa jätteen työkalun sisällä;

Korkean pylvään rakennesuunnittelu lisää karan nenän pään ja työpöydän välistä etäisyyttä, joka sopii paremmin neljännen akselin komponenttien asentamiseen ja levittämiseen ja tekee prosessointialueesta leveämmän.

Radan voitelun automaattinen öljy, ajoittainen ajoitus Öljyn injektion kvantitatiivinen hallinta, liikkuvien osien kestävä voitelu;

Viitteen eritelmä

Erilaisia ​​CNC -järjestelmävaihtoehtoja

Yrityksen vahvuus

Tuotantoprosessi

1, valurauta korkean lämpötilan uunilla ja yli kuuden kuukauden ikääntymiskäsittely.

2, tiukka kokoonpanoprosessi (kiskokokoonpano, lyijyruuvikorvaus, laakerikokoonpano jne.).

3, hieno kaavintekniikka (moottorin kaavin, karan pään kaavin, pylvään asennus pintakaavin).

4, tieteellinen tuotanto, koko laadunvalvontajärjestelmän prosessin jäljitettävyys.

Laadunvarmistusjärjestelmä

1. Kun havaitaan nousuvirhe, lineaarisen akselin ohjauskiskon suoruus XX- ja YY -suunnissa voidaan testata samanaikaisesti.

2, varmista työkalun kunkin osan työstö ja kokoonpanotarkkuus. Maatoinen paikannustarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus työkalun työkalun mitataan.

3, koko kone havaitsee karan pystysuuntaisen asteen ja taulukon tason tarkkuuden, ja tarkkuus tarvitaan 0,01 mm: n sisällä.

4. Koko kone havaitsee z-akselin ohjauskiskon ja työpöydän pystysuuntaisuus, ja tarkkuus taataan 0,01 mm: n sisällä.

5. Kone havaitsee XY -akselin ohjauskiskon pystysuuntaisuuden, joka vaatii tarkkuuden 0,005 mm: n sisällä.